時(shí)間：2019-06-18 16:23:46 來(lái)源：回轉(zhuǎn)窯 瀏覽次數(shù)：97
石灰回轉(zhuǎn)窯的焊接工作在行業(yè)內(nèi)的要求都是比較嚴(yán)格的，石灰回轉(zhuǎn)窯焊接的準(zhǔn)備工作主要包括以下三個(gè)方面：
一，參加石灰回轉(zhuǎn)窯筒體焊接的焊工，必須經(jīng)過(guò)考試合格才允許正式參加石灰回轉(zhuǎn)窯筒體的焊接工作。一般情況每個(gè)焊工焊接兩塊試板，按要求截取彎曲和抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)的試樣進(jìn)行彎曲和抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。試板的材料、坡口形式、焊接工藝都要求和正式焊接相同。另外石灰回轉(zhuǎn)窯筒體焊接工作，必須在石灰回轉(zhuǎn)窯筒體找正合格后進(jìn)行，并可利用傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)窯施焊。
二，焊條選擇非常重要，其質(zhì)量應(yīng)保證石灰回轉(zhuǎn)窯焊縫的力學(xué)性能不低于母材力學(xué)性能，焊條與工藝參數(shù)具體執(zhí)行圖紙要求。圖紙無(wú)要求時(shí)，必須制定焊接工藝指導(dǎo)書(shū)。另外焊條使用前必須進(jìn)行烘干，在烘干箱中進(jìn)行，溫度為250～300℃，烘干時(shí)間為1～2h.烘干后降溫至150℃左右恒溫保存，放在保溫筒中，隨用隨取，避免在空氣中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
三，焊接前，將石灰回轉(zhuǎn)窯擋托輪軸承加潤(rùn)滑油、擦凈托輪表面雜物，用輔助傳動(dòng)裝置慢轉(zhuǎn)石灰回轉(zhuǎn)窯筒體，不得把電焊機(jī)地線(xiàn)接在石灰回轉(zhuǎn)窯輪帶或托輪上，電纜線(xiàn)要有可靠的絕緣措施，焊接地點(diǎn)要有良好的低壓照明，通風(fēng)和保溫。此外，還要在焊接工人與轉(zhuǎn)窯操作人員之間建立通訊聯(lián)系。同時(shí)焊接前應(yīng)對(duì)石灰回轉(zhuǎn)窯筒體的坡口形式、尺寸進(jìn)行檢查，坡口處不得有分層裂紋、夾渣等影響質(zhì)量的缺陷，焊接前應(yīng)將焊口兩側(cè)30～50mm范圍內(nèi)的油漆、鐵銹等臟物清除干凈，露出金屬光澤即可開(kāi)始焊接。
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