時(shí)間：2018-05-21 08:36:23 來(lái)源： 瀏覽次數(shù)：106
石灰回轉(zhuǎn)窯是熱加工設(shè)備，不同的溫度，熱膨脹量也不等。那么熱膨脹對(duì)石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備軸線有什么影響呢？石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)都要求回轉(zhuǎn)窯筒體在安裝后，即在冷態(tài)時(shí)其軸線在滿足規(guī)定斜度下為直線。恰恰在熱態(tài)時(shí)不是直線。這不僅增加了運(yùn)轉(zhuǎn)功率的消耗，而且還會(huì)使筒體應(yīng)力增大，因此在冷態(tài)狀況下測(cè)量的軸線不能完全作為窯線調(diào)整依據(jù)，必須把各支承檔位熱膨脹量考慮進(jìn)去。
石灰回轉(zhuǎn)窯各檔筒體溫度設(shè)定是否準(zhǔn)確，決定了各檔筒體中心升高值計(jì)算的準(zhǔn)確性，即決定了石灰回轉(zhuǎn)窯筒體中心線在熱態(tài)時(shí)的直線性。實(shí)際上窯體在不同季節(jié)、每天不同時(shí)間及受操作工藝的影響，溫度在不時(shí)發(fā)性變化，只能取平均值或設(shè)計(jì)值。可以利用紅外線輻射高溫計(jì)測(cè)量，也可利用設(shè)計(jì)給出的各段筒體膨脹伸長(zhǎng)量計(jì)算。
石灰回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石；
2、可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失；
3、填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲(chǔ)存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上，減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。
4、原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高，數(shù)量消耗少。
5、石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比；生石灰活性度和煅燒時(shí)間，煅燒溫度成反比。
石灰回轉(zhuǎn)窯使用注意事項(xiàng)
1.在使用前，應(yīng)了解石灰的屬性，這樣才能保障物盡其用，最終保證我們的石灰窯設(shè)備正常運(yùn)行.
2.使用中，要注意石灰窯的工作狀態(tài)，看看聽(tīng)聽(tīng)石灰窯是否有異常的噪音，來(lái)判斷設(shè)備工作的好壞.
3.石灰窯使用后，要進(jìn)行一定的清潔，方便下次使用的時(shí)候能夠正常的使用.
回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰所用的燃料
依其狀態(tài)，可分為：1、固體燃料，如煤、焦炭等；
2、液體燃料，如重油、煤油、柴油等；
3、氣體燃料，如液化石油氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等。
石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡(jiǎn)單，同時(shí)建設(shè)經(jīng)費(fèi)比較低，消耗的動(dòng)力也比較少，因此石灰回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設(shè)備，才能給你帶來(lái)永久的生產(chǎn)效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設(shè)備在運(yùn)行生產(chǎn)中無(wú)憂，關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更多核心知識(shí)，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備選購(gòu)歡迎到河南宏科重工實(shí)地考察和咨詢，更多信息，點(diǎn)擊在線咨詢，或者撥打全國(guó)統(tǒng)一銷售熱線：0371-6784 6980
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