時間:2018-01-30 09:19:28 來源:鈦白粉回轉(zhuǎn)窯 瀏覽次數(shù):722
鈦白粉回轉(zhuǎn)窯介紹
此視頻為河南宏科重工3x60m,日產(chǎn)200噸石灰生產(chǎn)線案例現(xiàn)場,由于視頻涉及公司機(jī)密,需要獲得更多視頻資料請聯(lián)系我們在線客服,或者撥打業(yè)務(wù)電話:0371-67846980.
鈦白粉煅燒窯的結(jié)構(gòu)類似于氧化鋁、水泥等行業(yè)中的回轉(zhuǎn)窯,其筒體由鋼板卷制而成,內(nèi)鑲砌耐火襯,與水平線形成規(guī)定的角度。筒體上套有三件矩形輪帶支撐在各檔支撐裝置上。在中間輪帶附近的筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈,其下300處有一小齒輪與其嚙合。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,由主傳動電動機(jī)經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力,驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯。
鈦白粉回轉(zhuǎn)窯圖片
河南宏科重工有限公司作為石油焦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家,為您提供回轉(zhuǎn)窯煅燒石油焦工藝,石油焦回轉(zhuǎn)窯詳情咨詢:0371-67846980。
鈦白粉煅燒窯工作原理
將經(jīng)過濾后的二氧化鈦水解物濾餅輸入具有一定斜度且緩慢回轉(zhuǎn)的鈦白粉回轉(zhuǎn)窯體尾端(筒體的高端),同時窯頭方向(筒體的低端)的燃燒混合室將潔凈的火焰及熱風(fēng)吹入窯內(nèi)對濾餅加以脫水、煅燒。經(jīng)1000℃以上高溫進(jìn)行脫水、煅燒后的水解二氧化鈦濾餅借助傾斜的鈦白粉回轉(zhuǎn)窯體,既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)移動,不斷完成脫水和煅燒的工藝過程。最終通過窯頭罩下部的雙液壓翻板卸料閥進(jìn)入冷卻機(jī),經(jīng)冷卻、篩分后的物料即為鈦白粉成品。
鈦白粉生產(chǎn)設(shè)備性能優(yōu)勢
1、結(jié)構(gòu)上:鈦白粉回轉(zhuǎn)窯由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。
2、部件上:鈦白粉回轉(zhuǎn)窯的傳動部分除設(shè)置主傳動外,還設(shè)置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。鈦白粉回轉(zhuǎn)窯窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了密封的可靠性。
3、功能上:鈦白粉回轉(zhuǎn)窯有熱交換的功能,窯內(nèi)具有比較均勻的溫度場,可以滿足物料形成過程各個階段的換熱要求。
4、密封性上:鈦白粉回轉(zhuǎn)窯具有可靠的兩端組合式鱗片密封,使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料,以減少輻射熱損失。
5、安裝上:鈦白粉回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的斜度,整個窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。
鈦白粉回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品規(guī)格 (m) |
窯體尺寸 | 電機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
備注 | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | 產(chǎn)量(t/d) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | ||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3.0 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ---- |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3.0 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發(fā)電窯 |
Φ4.0×56 | 4.0 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預(yù)熱分解窯 |